Equipos de corte de altas prestaciones
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La sierra automatica de alto rendimiento
- Sierra circular automática de alto rendimiento para aluminio y metales no ferrosos
- Funcionamiento totalmente automático
- Regulación continua de la velocidad del motor de la hoja de sierra
- Movimiento del material y del alimentador de la sierra mediante husillo de bolas servoaccionado
- Control CNC de 2 ejes Siemens S7 con pantalla táctil de 7″
- Rango de corte: hasta 205 mm de altura y hasta 400 mm de anchura
- Longitud de la pieza restante tan corta como 55 mm (dependiendo del perfil)
- La máquina puede utilizar hojas de metal duro (TCT) o PKD Diámetro 650 mm (diámetro menor bajo pedido)
- Ensanchamiento automático de la sangría para reducir los arañazos
- Presión de sujeción controlable individualmente
- Alimentación de material motorizada con husillo de bolas servoaccionado
- Pinzas de material neumáticas ajustables individualmente
- Posicionamiento de las pinzas verticales y horizontales mediante volante
- Longitudes de corte de hasta 5000 mm posibles invirtiendo la alimentación de material hasta 5 veces
- Alimentación de material flotante para reducir la abrasión del material
- Longitud de alimentación de 1000 mm
- Cambio sencillo de la hoja de sierra, accesible desde la parte delantera
- El avance de la hoja de sierra es de atrás hacia delante por encima de la superficie de la mesa, lo que da como resultado un arranque de virutas superior
- Velocidad de corte de hasta 102 m/s
- Unidad automática de lubricación por pulverización mínima con un depósito monitorizado de 2 litros.
- Niveles de lubricación ajustables a través del panel de control
- Extensión automática del corte alrededor de la hoja para reducir el riesgo de arañazos
- Unidades neumáticas de sujeción de perfiles con bloques de sujeción intercambiables vertical y horizontalmente alrededor de la hoja de sierra
- Mesa de entrada/salida cubierta por placas
- Pertinax intercambiables
CORTES PERFECTOS CON LA MÁXIMA PRECISIÓN
Todas las máquinas transfluid proporcionan la máxima calidad de corte y las piezas pueden procesarse sin más pasos.
Máquinas de corte orbital sin virutas
Rentable y limpio
- Cortes perfectos con la máxima precisión
- Ahorro de material en función del método
- Cortes sin virutas ni ranuras
- Alta velocidad de procesamiento, con hasta 2.000 cortes/hora
Creado para la precisión.
Hay muchas buenas razones para separar los tubos sin virutas. En primer lugar, por supuesto, la limpieza. La precisión y el rendimiento tampoco son desdeñables. Nuestras máquinas de corte orbital sin arranque de virutas permiten obtener resultados de corte precisos. Sus tubos pueden formarse inmediatamente después. Eso ahorra tiempo y dinero.
Especificaciones técnicas:
- Eficacia de separación: máx. Ø 30 x 3 para tubos de acero inoxidable
- Longitud deseparación más corta: – 25 mm (sin separador) – 55 mm (con separador)
- Longitud restante: 110 mm
- Rendimiento de separación: hasta 2.000 piezas por hora
T CUT – MANTIENE EL FLUJO DE TRABAJO
Sin tiempos de inactividad debidos a la carga desde la bobina.
Cuando se utilizan tubos procedentes de bobina, no hay alternativa al corte sin virutas, ya que los tubos deben enderezarse. Este proceso de enderezado y el transporte del tubo sirven para posicionar la longitud en la máquina de corte.
DATOS TÉCNICOS Y EQUIPAMIENTO DE SERIE
Capacidad del cargador:
Longitud de barra MÍNIMA 2 m – MÁXIMA 6 m
Capacidad de carga máxima 5000 kg
Peso del cargador 1200 kg ~
Alimentación eléctrica conexión directa a la máquina
Material cargable
Tubos o sólidos de sección REDONDA
ø mín. 15 mm ø máx. 120 mm
Tubos o sólidos de sección cuadrada
Mín. 15×15 mm máx. 100×100 mm
La sierra de alto rendimiento para diámetros pequeños
RASACUT XS es la alternativa a las sierras de corte múltiple o por paquetes en la fabricación de lotes a gran escala con diámetros de 6 a 50 mm. Con la sierra de corte único RASACUT XS, mejorará su calidad, reducirá los costes unitarios y garantizará una alta calidad de las piezas.
Las áreas de aplicación incluyen conductos de combustible y frenos o componentes visibles como soportes de reposacabezas.
Una ventaja esencial reside en la secuencia de procesamiento totalmente automática. Gracias a la reducción consecuente de los tiempos de ciclo, la RASACUT XS alcanza niveles de rendimiento en la operación de corte individual que son tan altos como los de las sierras de corte múltiple o de paquetes, dependiendo de la gama de dimensiones, ¡incluso superiores!
Así es como la RASACUT XS reduce su tiempo y sus costes
En las sierras de corte por paquetes, los tubos se agrupan manualmente. Las piezas se cuentan y agrupan manualmente y se introducen en la sierra. Con la RASACUT XS, los tubos se separan automáticamente y se alimentan a través de dos pinzas independientes. Esto reduce al mínimo los tiempos de ciclo para los cambios de longitud de las existencias.
Tras la separación, las longitudes fijas se separan de forma incontrolada. Se requiere un esfuerzo logístico adicional para alimentar los tubos cortados a la siguiente fase de procesamiento, como el desbarbado, ya sea mediante un separador automático o alimentando manualmente una desbarbadora. En comparación, la RASACUT XS puede ampliarse modularmente para convertirse en un centro de procesamiento fiable.
Ventajas de la RASACUT XS
Alto rendimiento de hasta 5.000 piezas/hora
Reducción constante de todos los tiempos auxiliares
Alimentación precisa del material a alta velocidad
Bajos costes de herramienta
Posibilidad de utilizar hojas de sierra de carburo sólido
Sin sistema hidráulico
Posibilidad de alimentación desde bobina
Opcionalmente: Transferencia de longitudes fijas con sistema pick & place
La sierra de alto rendimiento para diámetros pequeños
RASACUT XS es la alternativa a las sierras de corte múltiple o por paquetes en la fabricación de lotes a gran escala con diámetros de 6 a 50 mm. Con la sierra de corte único RASACUT XS, mejorará su calidad, reducirá los costes unitarios y garantizará una alta calidad de las piezas.
Las áreas de aplicación incluyen conductos de combustible y frenos o componentes visibles como soportes de reposacabezas.
Una ventaja esencial reside en la secuencia de procesamiento totalmente automática. Gracias a la reducción consecuente de los tiempos de ciclo, la RASACUT XS alcanza niveles de rendimiento en la operación de corte individual que son tan altos como los de las sierras de corte múltiple o de paquetes, dependiendo de la gama de dimensiones, ¡incluso superiores!
Así es como la RASACUT XS reduce su tiempo y sus costes
En las sierras de corte por paquetes, los tubos se agrupan manualmente. Las piezas se cuentan y agrupan manualmente y se introducen en la sierra. Con la RASACUT XS, los tubos se separan automáticamente y se alimentan a través de dos pinzas independientes. Esto reduce al mínimo los tiempos de ciclo para los cambios de longitud de las existencias.
Tras la separación, las longitudes fijas se separan de forma incontrolada. Se requiere un esfuerzo logístico adicional para alimentar los tubos cortados a la siguiente fase de procesamiento, como el desbarbado, ya sea mediante un separador automático o alimentando manualmente una desbarbadora. En comparación, la RASACUT XS puede ampliarse modularmente para convertirse en un centro de procesamiento fiable.
Ventajas de la RASACUT XS
Alto rendimiento de hasta 5.000 piezas/hora
Reducción constante de todos los tiempos auxiliares
Alimentación precisa del material a alta velocidad
Bajos costes de herramienta
Posibilidad de utilizar hojas de sierra de carburo sólido
Sin sistema hidráulico
Posibilidad de alimentación desde bobina
Opcionalmente: Transferencia de longitudes fijas con sistema pick & place
Rotación vertical sobre pivote con cojinetes cónicos ajustables sin juego.
Transmisión por correa con motor de dos velocidades y reductor especial con engranaje de bronce y tornillo sin fin templado y rectificado.
Volantes de inercia de dimensiones adecuadas.
Guías de correa robustas con cojinetes de invitación sellados.
Mordaza con dispositivo de sujeción rápida.
Dispositivo de seguridad contra accidentes en la tapa del volante, en el mando de control
Margen de corte de 0 a 45° a la derecha
Tope ajustable para cortes del mismo tamaño
Sistema de baja tensión de 24 V
Dimensiones totales: anchura 1000 – longitud 1155 – altura 1600
Bomba eléctrica de 0,06 kW para la refrigeración de la cinta
ACCESORIOS BAJO PEDIDO
Motor monofásico 77 m/1?
Tronzadora automática, para el corte recto de aleaciones ligeras; máquina de fácil manejo y muy alta productividad y precisión.
Puede conectarse a cualquier tipo de alimentador de la gama
Alimentación mediante pinza controlada por motor sin escobillas
Sujeción mediante mordaza y dispositivo antidesbarbado
Posicionamiento automático de la mordaza (bajo pedido)
Cabezal ligero tipo L con transmisión por correa trapezoidal para altas RPM ( 1500-3000)
Motor de cuchilla de velocidad variable controlado por inversor, protector de cuchilla electrónico
Pinza de extracción con sistema de optimización del último corte controlado por CN (disponible bajo pedido en el modelo CNP)
Sistema de descarga con dos o más posiciones ajustables desde el panel
Asistencia remota
* = disponible versión totalmente hidráulica y versión con descenso del cabezal controlado por servomotor
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CYCLOMATIC 370
Capacidad de corte mm Ø12 ? Ø120 – 100×100
Motor KW 4 (Cyclomatic 370)
Diámetro de la cuchilla mm Ø370 máx (400/600/720 bajo pedido)
Velocidad de la cuchilla rpm Variable controlada por inversor
Bajada del cabezal Servomotor y tornillo de recirculación/hidráulico
Avance de la barra Tenazas controladas por servomotor
Sistema de refrigeración por pulverización
Tolerancia +/- 0,15
Todas las especificaciones, dimensiones y características de diseño mostradas en este sitio están sujetas a cambios sin previo aviso por parte del fabricante