MAQUINARIA PARA VARILLAS
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Plegado y soldadura automáticos con alambres precortados.
PRODUCCIÓN DE GRANDES SERIES DE MARCOS
PTS y PTM representan la propuesta de VARO para responder a la necesidad de producción de grandes series de marcos de alambre de sección redonda, rectangular, ovalada y cuadrada.
Gracias a las diferentes tecnologías empleadas, PTM y PTS son curvadoras automáticas aptas para múltiples usos.
La facilidad de uso, la elevada productividad y, sobre todo, la posibilidad de conectarse a sistemas totalmente automáticos han permitido a esta familia de máquinas consolidarse como uno de los productos de mayor éxito. Los productos de esta serie, que permiten doblar y soldar bastidores en una sola operación, se encuentran entre los más productivos de su categoría.
Gracias a sus numerosas herramientas combinadas con la sencillez de la puesta a punto, la PTS es la máquina adecuada también para la producción de lotes medianamente pequeños de bastidores y/o piezas caracterizadas no sólo por la mera soldadura de los extremos, sino también por otros procesos como el estampado y/o el biselado de la varilla.
Plegadora electronica de 3 ejes
VERSATILIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Los elevados costes de almacenamiento y la necesidad de introducir cambios continuos en los productos impulsaron a VARO a crear una máquina que respondiera a las exigencias de extrema flexibilidad de la producción.
Una plegadora creada según el principio de plegado bidimensional, pero fabricada para piezas tridimensionales con hasta tres radios de plegado diferentes.
PTE, combina una calidad de producto acabado muy alta con una productividad excelente. La familia PTE es adecuada tanto para la producción de pequeños lotes de prototipos como para la producción a gran escala. Gracias a su precisión de plegado, garantizada por un eficaz control electrónico de los ejes, la familia PTE se ha consolidado como una referencia de mercado en la categoría de plegadoras.
Por sus numerosas funciones, su facilidad de uso y programación y, no menos importante, sus bajos costes de mantenimiento, la PTE representa el equilibrio perfecto entre flexibilidad y productividad.
Dobladora electrónica de 2 ejes
VERSATILIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Los elevados costes de almacenamiento y la necesidad de cambios continuos de producto impulsaron a VARO a desarrollar una máquina que respondiera exactamente a las exigencias de extrema flexibilidad de la producción.
La plegadora bidimensional PTE – 2D se caracteriza por una extrema facilidad de uso y una gran versatilidad en la producción de piezas con formas orientadas en dos ejes de plegado.
PTE, combina una muy alta calidad del producto acabado con una excelente productividad. La familia PTE es adecuada tanto para la producción de pequeños lotes de prototipos como para la producción a gran escala. Gracias a su precisión de plegado, garantizada por un eficaz control electrónico de los ejes, la familia PTE se ha consolidado como una referencia de mercado en la categoría de las plegadoras.
Con sus numerosas herramientas, su facilidad de uso y programación y, por último, pero no por ello menos importante, sus bajos costes de mantenimiento, la PTE representa el equilibrio perfecto entre flexibilidad y productividad.
Esta máquina, convenientemente equipada, puede producir marcos con aros circulares cuadrados, rectangulares, ovalados, soldados a tope, o en zigzag, calados, en espiral hasta las formas más variadas.
Soldadora en “T” semiautomática o automática para refuerzos en bastidores.
SALDATRICE DI TESTA, AUTOMATICA E MANUALE
Para la fabricación y el procesamiento auxiliar de armazones de varilla, Varo ofrece grandes ventajas con sus soldadoras en T diferenciadas en soldadoras automáticas STE y soldadoras semiautomáticas STR.
En el modelo semiautomático STR, la carga automática del alambre de refuerzo facilita la labor del operario, que sólo tiene que colocar el armazón en una plantilla especial y descargarlo una vez finalizada la soldadura.
En el caso de armaduras dobles o triples, el desplazamiento eventual del bastidor se efectuará manualmente sobre referencias definitivas.
La soldadura a tope (soldadura en T) se realiza simultáneamente en ambos extremos con cabezales neumáticos independientes (presencia de dos transformadores) y se traduce en tiempos de ciclo de máquina más rápidos.
En cambio, en el modelo STE automático, el proceso está completamente automatizado, alimentándose únicamente el cargador del bastidor y el cargador de la varilla.
STR-100
COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA
- No. 1 tolva de alambres de armadura de núcleo único Transportadores para guiar los alambres de armadura en los marcos cargados Plantilla adecuada para el posicionamiento de los marcos
- No. 2 cabezales de soldadura en “T” completos con cilindros neumáticos de carrera simple
- No. 3 transformadores de soldadura TECNA 30 KVAEn el caso de armaduras dobles o triples, cualquier desplazamiento del bastidor se realizará manualmente sobre referencias definitivas
- Tolva de carga manual
- Carga manual de los bastidores
- Carga automática de los alambres de armadura
- Descarga manual de las mallas
CARACTERÍSTICAS
- Longitud máxima de los alambres de armadura 1.000 mm
- Diámetro de los alambres de armadura 7,0 mm
- Diámetro de los bastidores 6,0 – 7,0 – 8,0 mm
STE-1000
COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA
- N. 1 tolva para alimentación de armaduras (máx. 50 piezas)
- N. 1 tolva para alimentación de pletinas de armadura Transportadores para guiar las pletinas de armadura hacia las armaduras cargadas Plantilla adecuada para el posicionamiento de las armaduras
- N. 2 cabezales de soldadura en “T” con cilindros neumáticos de carrera simple
- N. 2 transformadores de soldadura TECNA 30 KVA (monofásicos) 2 transformadores de soldadura TECNA 30 KVA (monofásicos)
- Tolva llenada manualmente por un operario
- Carga automática de los marcos
- Carga automática de las pletinas de armadura
- Descarga automática de las mallas de armadura soldadas por simple caída en contenedores o palets
CARACTERÍSTICAS DE LA RED
- Longitud mín./máx. de las pletinas de armadura 300 – 1000 mm
- Diámetro de las pletinas de armadura 4,0 – 5,0 – 6,0 – 8,0 mm
- Sección de las pletinas de armadura 10 x 3 mm o 10 x 5 mm
Instalación de soldadura automática de rejillas y elementos similares
MÁQUINA DE ALTA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
En respuesta a la necesidad de producir automáticamente grandes lotes de producción, VARO ha desarrollado la familia de productos ISA 3D: una instalación de alta tecnología, extremadamente versátil y adecuada para producir una amplia gama de mallas y rejillas medianas/ligeras.
Disponibile in varie configurazioni, ISA 3D è predisposta per ospitare caricatori automatici di fili trasversali e longitudinali, di telai perimetrali, unità di taglio e/o rifilatura, unità di saldatura, unità di stampaggio e tutto ciò che l’impianto necessità per la produzione dell’articolo.
ISA 3D está equipada con un moderno software -sencillo e intuitivo- capaz de gestionar todos los parámetros de soldadura, así como todos los parámetros de gestión del cargador, directamente desde el PC a bordo de la máquina.
Gracias a su flexibilidad, es decir, a su capacidad de reajuste rápido mediante la instalación de nuevos equipos dedicados, ISA 3D garantiza una elevada producción y, sobre todo, una calidad y una eficacia productiva líderes en el sector.
Cada proyecto ISA 3D es el resultado de un análisis minucioso de cada fase de producción, de modo que tanto la configuración de la máquina como la elección de los componentes caracterizadores son fruto de un trabajo simbiótico entre VARO y el comprador. Mediante el intercambio de información con el cliente, el departamento de I+D de VARO diseña máquinas que pueden adaptarse fácilmente a otros artículos.
APLICACIONES
- Cestas para lavavajillas
- Rejillas especiales
- Rejillas para hornos y cocinas
- Rejillas para frigoríficos
LA FLEXIBILIDAD SE CONVIERTE EN MÁQUINA
La soldadora S1D AR está diseñada para satisfacer los requisitos de producción de series medianas y pequeñas de productos. Adecuada para fabricantes de parrillas y otros que requieran una flexibilidad y simplicidad extremas, gracias a sus costes de utillaje muy reducidos, la soldadora S1D A/R es idónea para quienes necesiten una máquina que satisfaga los requisitos de producción incluso para pequeñas cantidades.
FLEXIBILIDAD
La soldadora semiautomática de mesa única S1D A/R permite fabricar múltiples productos, con tiempos de cambio extremadamente cortos: la respuesta ideal para los fabricantes con una oferta amplia y variada de productos soldados. La solución a la necesidad de flexibilidad: cambios rápidos y gran variedad de productos que pueden fabricarse, con gran precisión y fiabilidad en todo momento.
Además, VARO apoya a sus clientes escuchando sus necesidades y desarrollando soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
VELOCIDAD
Mediante el uso de las plantillas, S1D A/R permite realizar cambios de producto de forma rápida y sencilla, manteniendo siempre un alto grado de precisión y calidad de soldadura. La plantilla también puede cargarse con marcos y/o piezas curvas, para producir incluso los artículos más complejos de forma sencilla, rápida y sin necesidad de perder tiempo en la configuración de la máquina.
LA FLEXIBILIDAD SE CONVIERTE EN MÁQUINA La S2D AR
Está diseñada para satisfacer los requisitos de producción de series medianas y grandes de productos. Es adecuada para fabricantes de rejillas y otros que necesitan una flexibilidad extrema, simplicidad y, sobre todo, productividad.
La principal característica que distingue a esta máquina es la posibilidad de poder producir:
- 2 rejillas idénticas al mismo tiempo en las dos mesas
- 2 rejillas diferentes al mismo tiempo, cada mesa dedicada a un artículo
- 1 única gran rejilla mediante la unión de las mesas
Flexibilidad
La soldadora semiautomática de dos plantillas S2D A/R permite producir múltiples productos, con tiempos de cambio extremadamente cortos: la respuesta ideal para los fabricantes que disponen de una amplia y variada oferta de productos soldados.
La solución a la necesidad de flexibilidad: cambio rápido de trabajo y gran variedad de productos que se pueden fabricar, con gran precisión y fiabilidad en todo momento.
Además, VARO apoya a sus clientes escuchando sus necesidades y desarrollando soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
Rapidez
Mediante el uso de plantillas, S2D A/R permite realizar cambios de producto de forma rápida y sencilla, manteniendo siempre un alto grado de precisión y calidad de soldadura.
Incluso en la versión totalmente manual, un solo operario puede garantizar un alto nivel de productividad gracias a la posibilidad de cargar una plantilla mientras se suelda la otra, lo que permite un ciclo de producción continuo. La plantilla también puede cargarse con marcos y/o piezas curvas, para producir incluso los artículos más complejos de forma sencilla, rápida y sin largas puestas a punto de la máquina.
FLEXIBILIDAD Y ALTO RENDIMIENTO
SAR es la máquina de soldadura automática que utiliza el sistema “bobina 2 bobina”, es decir, partiendo de bobinas, produce mallas y rejillas según los requisitos del cliente.
Gracias a su amplia gama de equipos, combinada con la facilidad de uso y los bajos costes de mantenimiento, la familia de soldadoras SAR representa el equilibrio perfecto entre flexibilidad y productividad.
Los elevados costes de almacenamiento y la necesidad de cambiar continuamente de producto impulsaron a VARO a desarrollar una máquina que respondiera exactamente a la demanda de flexibilidad extrema.
SAR, que utiliza el sistema “bobina 2 bobina”, es decir, partiendo de bobinas, produce redes y mallas según los requisitos del cliente. SAR combina la máxima calidad del producto acabado con una excelente productividad, sin perder nunca de vista la facilidad y rapidez de cambio de producto.
La máquina trabaja en ciclo automático, tomando los alambres longitudinales de una serie de bobinas, mientras que los transversales se introducen en barras precortadas y se enderezan mediante un alimentador automático.
Los pasos de soldadura, la intensidad de corriente y el número de piezas a fabricar pueden ajustarse desde un panel de mando situado en el cuadro eléctrico de control. Existen diversos accesorios para los paneles especiales: cargador transversal doble, recortadoras laterales, entalladoras para cortar la malla en varias tiras o para abrir ventanas (por ejemplo, ranuras para puertas de jaulas).
APLICACIONES
- Paneles de malla
- Cercados provisionales
- Malla en rollos
- Malla de refuerzo
- Jaulas para la construcción
- Rejas
- Jaulas para animales
- Esteras de almacenamiento
- Malla de refuerzo de acero
- Cercados móviles
VELOCIDAD Y MÁXIMA PRECISIÓN
Uno de los productos líderes y más representativos de la oferta de VARO es la enderezadora de varilla TRF.
Componentes robustos, alto rendimiento y máxima fiabilidad son los conceptos que han guiado el diseño del TRF.
La mecánica y la electrónica del TRF se combinan para hacerlo rápido, fiable, fácil de usar y mantener y, sobre todo, siempre precisa.
La interfaz a bordo de la máquina se ha desarrollado para que sea lo más fácil posible de utilizar y programar por parte del operador.
El sistema de mantenimiento permite detectar, incluso a distancia, la necesidad de intervención y comunica automáticamente las operaciones que deben realizarse para el correcto mantenimiento de la máquina. Estas operaciones a distancia son realizadas y coordinadas exclusivamente por técnicos especializados y competentes.
Fiabilidad, eficacia y alto rendimiento están en el ADN de la TRF.
La TRF de VARO, gracias a su alta productividad y máxima fiabilidad, ha logrado convertirse rápidamente en una de las referencias líderes y apreciadas en su categoría de productos.
Tiempos de preparación rápidos, una interfaz sencilla e intuitiva y un equipamiento de serie que figura entre los más completos de su categoría. Todo ello ha permitido a TRF imponerse en el mercado como la mejor solución para la producción de barras de alambre cortadas.
Equipamiento completo para 3 diámetros de alambre (guías de arrastre, unidad de corte, manguitos enderezadores de alambre) enrollador y rotor enderezador con velocidades variables controladas electrónicamente por la máquina topes mecánicos para el control de la longitud de corte alimentación de bobina de 12 a 30 Qt.
TRF VARO puede personalizarse tanto en términos de estética como de longitud de la mesa y puede combinarse con accesorios específicos para aumentar su capacidad y sus posibilidades de producción. Entre los accesorios opcionales más populares, VARO ofrece la biseladora (cinta abrasiva o evacuación de virutas) para agilizar la producción de barras biseladas precortadas, especialmente útil en el mundo “blanco”.
Curvadora CNC para varilla y fleje
La C20W.10 2.0 es la nueva versión del legendario modelo, disponible para diámetros de alambre de 3-10 mm y secciones de banda de hasta 12×4 mm.
La máquina está equipada con 4 ejes y es capaz de realizar hasta 3 radios de curvado, la configuración es rápida así como el cambio de utillaje y la secuencia de corte proporciona una gran proximidad al último curvado.
El sistema de automatización es totalmente eléctrico, basado en un CNC real.
Además de la legendaria fiabilidad y mecánica de larga duración de OMCG, comparte con las últimas curvadoras CNC de OMCG el nuevo software de interfaz hombre-máquina 3D Easy Programming 4 (EP4). Con EP4, el operario puede programar una pieza en un entorno gráfico 3D, importar directamente un archivo STEP, modificar la pieza en tiempo real y crear nuevos programas y listas mientras se ejecuta la producción.
Las principales funciones de los ejes (velocidad, aceleración y deceleración) son ajustables durante la configuración, la programación y la producción.
- 4 ejes, 3 radios de plegado
- El sistema de automatización es totalmente eléctrico, basado en un CNC real
- Software de interfaz hombre-máquina 3D Easy Programming 4 (EP4)