Datos técnicos
Velocidad de corte: continua, de 30 a 200 m/min
Diámetro del disco: 360 / 400 / 425 / 460 / 500 / 560 mm
Motor de sierra: 22 kW
Par nominal: hasta 2.400 Nm
Accionamiento: prácticamente sin desgaste, pretensado sin holgura
Posicionamiento de la pieza: avance por pinzas
Entrada de barra: > 20 mm
Pieza residual: > 130 mm
Datos de la pieza
Materiales: Acero, acero inoxidable, metales no férreos
Material macizo Ø: 20 a 170 mm
Tubo redondo Ø: 20 a 170 mm
Tubo cuadrado: desde 25×25 mm
Tubo rectangular: hasta 100×150 mm
Longitudes de partida: 6.000 a 16.000 mm
Longitudes fijas: 10 a 1.000 / 2.500 mm
Aserrado a peso exacto o de tubos perforados
Aserrado a peso exacto
Antes del corte se determina con precisión el volumen de la pieza mediante un sistema láser Zumbach. Con los datos de perfil medidos, el sistema calcula la longitud exacta necesaria para el peso objetivo y la transfiere a la sierra. La medición se realiza antes del corte, no después, evitando rechazos por desviaciones posteriores y reduciendo drásticamente los recortes y la pérdida de material.
Medición láser Zumbach antes del corte para una determinación precisa del volumen
Cálculo automático de la longitud a partir del volumen hacia el peso objetivo
Medición antes del corte, no después: evita rechazos y reduce desperdicios
Aserrado de tubos perforados
Los tubos perforados se utilizan con frecuencia en la industria del automóvil, en especial en la fabricación de silenciadores, así como en la producción de sistemas de estanterías. El sistema mide de forma totalmente automática la distancia entre los campos perforados, ejecuta a continuación el corte con precisión y expulsa por sí solo el material con perforación incorrecta, reduciendo drásticamente los costes de trabajo y material.
Aserrado preciso de tubos perforados
Medición totalmente automática de las distancias de perforación
Los campos de perforación fuera de tolerancia se separan automáticamente
Sus ventajas
Su ventaja en tiempo
Tiempos de aserrado reducidos hasta un 90% frente a sierras de cinta
Alimentación rápida de material mediante avance por pinzas
Ajuste automático del diámetro en el cargador y en el avance por pinzas
Reducción de los tiempos no productivos gracias a la recarga automática
Tiempos de preparación muy cortos
Su ventaja en calidad
Sin holgura de torsión, alta repetibilidad y regulación precisa de la velocidad de corte
Elevado par nominal hasta 2.400 Nm, prácticamente constante en todas las velocidades de corte
Perpendicularidad óptima de los cortes y baja rugosidad de la superficie de corte
Opcional: aserrado a peso exacto, con el peso calculado antes del corte
Su ventaja en costes
Reducción drástica de los costes de corte gracias al elevado rendimiento
Accionamiento de muy bajo desgaste incluso bajo las cargas más altas
Ampliación del corte tras la separación para proteger los discos con plaquitas de metal duro
Manejo sencillo: base de datos por pieza, sin necesidad de programación
