MAQUINARIA PARA TUBOS Y PERFILES
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La sierra automatica de alto rendimiento
- Sierra circular automática de alto rendimiento para aluminio y metales no ferrosos
- Funcionamiento totalmente automático
- Regulación continua de la velocidad del motor de la hoja de sierra
- Movimiento del material y del alimentador de la sierra mediante husillo de bolas servoaccionado
- Control CNC de 2 ejes Siemens S7 con pantalla táctil de 7″
- Rango de corte: hasta 205 mm de altura y hasta 400 mm de anchura
- Longitud de la pieza restante tan corta como 55 mm (dependiendo del perfil)
- La máquina puede utilizar hojas de metal duro (TCT) o PKD Diámetro 650 mm (diámetro menor bajo pedido)
- Ensanchamiento automático de la sangría para reducir los arañazos
- Presión de sujeción controlable individualmente
- Alimentación de material motorizada con husillo de bolas servoaccionado
- Pinzas de material neumáticas ajustables individualmente
- Posicionamiento de las pinzas verticales y horizontales mediante volante
- Longitudes de corte de hasta 5000 mm posibles invirtiendo la alimentación de material hasta 5 veces
- Alimentación de material flotante para reducir la abrasión del material
- Longitud de alimentación de 1000 mm
- Cambio sencillo de la hoja de sierra, accesible desde la parte delantera
- El avance de la hoja de sierra es de atrás hacia delante por encima de la superficie de la mesa, lo que da como resultado un arranque de virutas superior
- Velocidad de corte de hasta 102 m/s
- Unidad automática de lubricación por pulverización mínima con un depósito monitorizado de 2 litros.
- Niveles de lubricación ajustables a través del panel de control
- Extensión automática del corte alrededor de la hoja para reducir el riesgo de arañazos
- Unidades neumáticas de sujeción de perfiles con bloques de sujeción intercambiables vertical y horizontalmente alrededor de la hoja de sierra
- Mesa de entrada/salida cubierta por placas
- Pertinax intercambiables
Rápido y seguro:
t work DISPOSITIVOS DE MONTAJE
GRAN FLEXIBILITI E IMPRESIONAN POR SU RENDIMIENTO
Desbarbadora de tubos
Las desbarbadoras de tubos con accionamiento servoeléctrico ofrecen desbarbado externo e interno de tubos hidráulicos. Las duraderas y eficaces herramientas de fresado pueden desbarbar cualquier corte.
Las herramientas son fáciles de desmontar, reafilar y volver a montar.
Tamaños de tubo:
- 1/4″ – 1 5/8″
- 3/4″ – 2 3/8″
Conformadora rotativa
Con nuestra conformadora con cabezal giratorio puede conseguir resultados de alta calidad. La conformación de extremos de tubo con ángulos entre 37° y 90° depende de la herramienta y es posible con el método rotativo.
Se pueden conseguir fácilmente superficies de sellado perfectas y longitudes de sujeción cortas.
- Sujeción manual
- Avance manual con bomba manual
Accionamiento electrohidráulico
Como máquina combinada o individual para el montaje clásico de anillo cortante y abocardado a 37°: nuestros dispositivos con accionamiento electrohidráulico trabajan con gran precisión.
Los ligeros, cómodos y potentes dispositivos transfluidos de premontaje y abocardado para el montaje exterior son el punto de partida perfecto para un montaje fiable y de calidad.
- Adecuados para tamaños de tubo entre 1/4″ y 1 5/8
- Dispositivos intercambiables
Dispositivos de premontaje, orientación automática y reconocimiento de presión
La solución de montaje eficaz para series medianas y grandes para el premontaje de anillos de corte y anillos de corte múltiples para DIN 2353. La máquina puede equiparse para ser móvil o estacionaria.
- Tiempos de ciclo rápidos
- Procesamiento seguro (control de presión y dirección)
- Entrada digital y almacenamiento de datos de proceso
- Gran libertad de montaje
- Para tubos de 6-42 mm
Biseladora de tubos
Las biseladoras de tubos transfluid están equipadas con diferentes accionamientos y herramientas para los distintos tamaños de tubo. Es posible biselar tubos con espesores de pared de hasta 20 mm con cabezales de cuchilla especiales.
Se cubre toda la gama de diámetros de tubo sin tener que cambiar de herramienta.
Para la preparación del cordón de soldadura de tubos con un ángulo de 30° – Otros ángulos disponibles bajo pedido
CORTES PERFECTOS CON LA MÁXIMA PRECISIÓN
Todas las máquinas transfluid proporcionan la máxima calidad de corte y las piezas pueden procesarse sin más pasos.
Máquinas de corte orbital sin virutas
Rentable y limpio
- Cortes perfectos con la máxima precisión
- Ahorro de material en función del método
- Cortes sin virutas ni ranuras
- Alta velocidad de procesamiento, con hasta 2.000 cortes/hora
Creado para la precisión.
Hay muchas buenas razones para separar los tubos sin virutas. En primer lugar, por supuesto, la limpieza. La precisión y el rendimiento tampoco son desdeñables. Nuestras máquinas de corte orbital sin arranque de virutas permiten obtener resultados de corte precisos. Sus tubos pueden formarse inmediatamente después. Eso ahorra tiempo y dinero.
Especificaciones técnicas:
- Eficacia de separación: máx. Ø 30 x 3 para tubos de acero inoxidable
- Longitud deseparación más corta: – 25 mm (sin separador) – 55 mm (con separador)
- Longitud restante: 110 mm
- Rendimiento de separación: hasta 2.000 piezas por hora
T CUT – MANTIENE EL FLUJO DE TRABAJO
Sin tiempos de inactividad debidos a la carga desde la bobina.
Cuando se utilizan tubos procedentes de bobina, no hay alternativa al corte sin virutas, ya que los tubos deben enderezarse. Este proceso de enderezado y el transporte del tubo sirven para posicionar la longitud en la máquina de corte.
La MARS-40e SI-CN es la última innovación de CURVASER en el ámbito del curvado de perfiles metálicos. Esta máquina de tres rodillos con doble regulación está diseñada para ofrecer un control excepcional y una eficiencia óptima, adecuada para una amplia variedad de aplicaciones industriales.
Características Destacadas
•Curvado Monopasada: La MARS-40e SI-CN permite realizar el curvado en una sola pasada, optimizando el tiempo de producción y mejorando la eficiencia.
•Doble Regulación: Equipado con un rodillo central fijo y rodillos inferiores regulables de carrera rectilínea, proporciona un control preciso y adaptable para diferentes tipos de curvado.
•Control Numérico Avanzado: Gestión de dos ejes de curvado independientes con memoria HD de 64 GB, cálculo automático de precisión de perfil y 100 velocidades ajustables por cada eje.
•Alta Precisión: Con una precisión de posicionamiento de 0,02 mm, asegura resultados exactos y consistentes en cada operación.
•Interfaz Intuitiva: La programación es fácil e intuitiva, capaz de manejar hasta 21 radios diferentes. La interfaz facilita la inserción directa de desarrollos y radios de flexión, optimizando el manejo y el resultado final del curvado.
•Panel de Control: El panel táctil de 7 pulgadas, con puertos USB y LAN, y una consola ergonómica con botón de emergencia, proporciona un control sencillo y seguro de la máquina.
Beneficios de la MARS-40e SI-CN
•Eficiencia Energética: La tecnología de motores independientes y la regulación precisa de los ejes permiten un uso óptimo de la energía, reduciendo el consumo y los costos operativos.
•Flexibilidad y Versatilidad: Diseñada para manejar perfiles de diversas dimensiones y radios, la MARS-40e SI-CN se adapta a las necesidades específicas de cada proyecto. Su notable longitud útil y la elevada rigidez de los ejes soportados permiten curvar perfiles tanto grandes como pequeños.
•Durabilidad y Robustez: Construida con componentes de alta calidad, la MARS-40e SI-CN está diseñada para una vida útil prolongada. La mejor distribución de los esfuerzos y el uso de soportes independientes reducen el desgaste de los componentes.
•Ahorro en Transporte y Manipulación: Sus dimensiones compactas y peso reducido facilitan el transporte y reducen los costos asociados, eliminando la necesidad de costosas obras de anclaje.
Aplicaciones
La MARS-40e SI-CN es ideal para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:
•Construcción de infraestructuras
•Fabricación de muebles metálicos
•Producción de componentes de automoción
•Industria de la carpintería metálica
•Proyectos personalizados de curvado de perfiles
La LUNA-60/e SI CN es la más reciente adición al catálogo de CURVASER, diseñada para ofrecer soluciones avanzadas en el curvado de perfiles metálicos. Esta curvadora electrónica combina tecnología de vanguardia con un diseño robusto y eficiente, ideal para satisfacer las demandas de diferentes industrias, desde grandes infraestructuras hasta pequeñas carpinterías.
Características Destacadas
•Curvado Monopasada: La LUNA-60/e SI CN permite realizar el curvado en una sola pasada, reduciendo significativamente el tiempo de producción y mejorando la eficiencia operativa.
•Control Numérico Avanzado: Equipado con un sistema de control numérico que gestiona dos ejes de curvado de manera independiente. La memoria HD de 64 GB almacena programas y tests de perfilado, y el cálculo automático de precisión de perfil asegura resultados exactos.
•Alta Precisión: Con una precisión de posicionamiento de 0,01 mm y 100 velocidades ajustables por cada eje, la LUNA-60/e SI CN garantiza un curvado preciso y consistente.
•Interfaz Intuitiva: La programación es fácil e intuitiva, permitiendo manejar hasta 21 radios diferentes. La interfaz facilita la inserción directa de desarrollos y radios de flexión, y la monitorización de la absorción y el par utilizado asegura un uso seguro y eficiente.
•Panel de Control: El panel táctil de 7 pulgadas, con puertos USB y LAN, junto a una consola ergonómica con botón de emergencia, proporciona un control sencillo y seguro de la máquina.
Beneficios de la LUNA-60/e SI CN
•Eficiencia Energética: Gracias a su tecnología de motor sin escobillas, la LUNA-60/e SI CN solo consume energía cuando está en movimiento, lo que reduce significativamente el consumo energético y los costos operativos.
•Flexibilidad y Versatilidad: Esta curvadora es capaz de manejar perfiles de diversas dimensiones y radios, adaptándose a las necesidades específicas de cada proyecto. Su entre ejes variable optimiza el curvado y minimiza el desperdicio de material.
•Durabilidad y Robustez: Construida con componentes de alta calidad, la LUNA-60/e SI CN está diseñada para una vida útil prolongada. La mejor distribución de los esfuerzos y el uso de soportes independientes reducen el desgaste de los componentes.
•Ahorro en Transporte y Manipulación: Sus dimensiones compactas y peso reducido facilitan el transporte y reducen los costos asociados, eliminando la necesidad de costosas obras de anclaje.
Aplicaciones
La LUNA-60/e SI CN es ideal para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:
•Construcción de infraestructuras
•Fabricación de muebles metálicos
•Producción de componentes de automoción
•Industria de la carpintería metálica
•Proyectos personalizados de curvado de perfiles
COMPACTO PERO MUY FLEXIBLE
Debido a la demanda actual en el campo de las energías renovables, especialmente en lo que respecta a las bombas de calor, pero también para los sistemas de agua caliente sanitaria, hemos decidido crear un nuevo concepto de célula de producción especialmente compacta que está especialmente adaptada a este campo y ofrece a los clientes una ampliación de la capacidad con una buena relación precio/rendimiento y con el mínimo espacio necesario.
- Atractiva relación calidad/precio
- Ocupa poco espacio
- Gran flexibilidad
- Soluciones adaptadas a las necesidades comunes del mercado
- Carga desde barra o bobina
- Tratamiento de los extremos del tubo en uno o ambos lados
- Cobre (hasta Ø 28 mm) y acero inoxidable (hasta Ø 22 mm)
DATOS TÉCNICOS Y EQUIPAMIENTO DE SERIE
Cabezal giratorio 45° izquierda y 45° derecha
Caja de engranajes en baño de aceite
Doble perno de articulación con casquillo excéntrico ajustable
Topes de rotación del cabezal 45° – 0° – 45
Topes de desplazamiento del cabezal ajustables
Doble mordaza
Bomba eléctrica de 0,035 kW para la refrigeración de las cuchillas
Filtro refrigerante
Interruptor de lubricación de la cuchilla
Contrapeso deslizante
Brazo de soporte de rodillos
Tope de barra
Pedestal de chapa
Llaves de servicio
Manual de instrucciones y piezas de repuesto
Dimensiones totales 1475 mm x 1000 mm x 1200 mm
ACCESORIOS A PETICIÓN
Pedal de arranque
Motor eléctrico trifásico 20 – 40 rpm
DATOS TÉCNICOS Y EQUIPAMIENTO DE SERIE
– Cabezal giratorio 45° a derecha e izquierda
Caja de engranajes en baño de aceite
Bomba de refrigerante de membrana
Filtro de refrigerante
Mordaza completa con dispositivo anti rebabas
Tope de barra
Llaves de servicio
Manual de instrucciones y piezas de repuesto
Sistema de bajo voltaje de 24 V con manivela de control de cabeza humana
Dimensiones totales 830 mm x 900 mm x 1025 mm.
ACCESORIOS A PETICIÓN
Doble mordaza y contra mordaza
Motor monofásico 1 kW
Soporte de chapa
DATOS TÉCNICOS Y EQUIPAMIENTO DE SERIE
Sierra automática CNC hidráulica para cortes a 90°, que cumple todas las normas de seguridad CE.
El equipo dispone de 39 programas, cada uno de los cuales consta de 60 pasos, para un total de aprox. 2340 posiciones de corte con contador de piezas relativo
Ciclo de corte automático
Funcionamiento:
Avance del material
Sujeción fija
Rotación de la cuchilla y dosificación del líquido emulsionable Descenso del cabezal hasta finalizar el corte y retorno del carro alimentador a la medida fijada
Retorno del arco
Apertura mordaza fija
Repetición de ciclo
Avance escalonado por husillo de bolas
Control numérico de la cantidad y longitud de corte
Mando hidráulico con ajuste de la presión de corte
Tensión de la cuchilla obtenida por rotación manual del volante y garantizada por dispositivo electromecánico
Máquina equipada con extractor de virutas
Dispositivo de limpieza por cepillo
Cinta bimetálica 3200 x 27 x 0,9
Motor de la unidad de potencia hidráulica 0,75 kW
Espesor de corte 1,2 mm
Carrera de avance del material 600 mm
Bomba eléctrica 0,09 kW
Dimensiones totales: 3500 mm x 1800 mm x 2000 mm
ACCESORIOS A PETICIÓN
Microlubricación
Prensa hidráulica vertical para corte de paquetes
Regulador de presión de las mordazas
Variador de velocidad de 20 a 90 m/1?
DATOS TÉCNICOS Y EQUIPAMIENTO DE SERIE
Sierra automática CNC hidráulica para cortes de 0° a 60° a la derecha, que cumple todas las normativas de seguridad CE.
El equipo dispone de 39 programas, cada uno de los cuales consta de 50 pasos, para un total de 1950 posiciones de corte con contador de piezas relativo
Funcionamiento:
Avance del material
Sujeción fija
Rotación de la cuchilla y dosificación del líquido emulsionable Descenso del cabezal hasta finalizar el corte y retorno del carro alimentador a la medida fijada
Retorno del arco y parada de la rotación de la cuchilla y dispensación de líquido refrigerante
Apertura fija de la mordaza
Repetición de ciclo
Avance por pasos hidráulico sin límite de longitud
Control numérico de la cantidad y la longitud de corte
Mando hidráulico con ajuste de la presión de corte
Tensión de la cuchilla obtenida por rotación manual del volante y garantizada por dispositivo electromecánico
Dispositivo de limpieza por cepillo
Cinta bimetálica 3200 x 27 x 0,9 mm
Espesor de corte 1,2 mm
Carrera de avance del material 500 mm
Motor del grupo hidráulico 0,75 kW
Bomba eléctrica 0,09 kW para la refrigeración de la cinta
Variador de velocidad de 20 a 90 m/1′
ACCESORIOS A PETICIÓN
Prensa vertical hidráulica para corte de paquetes