Maquinaria curvadora, conformadora y cortadora de tubo, perfiles y varillas
Curvaser opta por la línea de ofrecer soluciones con un eficiente servicio técnico, mediante sus máquinas para corte, deformación y punzonado de TUBOS, PERFILES y VARILLAS
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La sierra automatica de alto rendimiento
- Sierra circular automática de alto rendimiento para aluminio y metales no ferrosos
- Funcionamiento totalmente automático
- Regulación continua de la velocidad del motor de la hoja de sierra
- Movimiento del material y del alimentador de la sierra mediante husillo de bolas servoaccionado
- Control CNC de 2 ejes Siemens S7 con pantalla táctil de 7″
- Rango de corte: hasta 205 mm de altura y hasta 400 mm de anchura
- Longitud de la pieza restante tan corta como 55 mm (dependiendo del perfil)
- La máquina puede utilizar hojas de metal duro (TCT) o PKD Diámetro 650 mm (diámetro menor bajo pedido)
- Ensanchamiento automático de la sangría para reducir los arañazos
- Presión de sujeción controlable individualmente
- Alimentación de material motorizada con husillo de bolas servoaccionado
- Pinzas de material neumáticas ajustables individualmente
- Posicionamiento de las pinzas verticales y horizontales mediante volante
- Longitudes de corte de hasta 5000 mm posibles invirtiendo la alimentación de material hasta 5 veces
- Alimentación de material flotante para reducir la abrasión del material
- Longitud de alimentación de 1000 mm
- Cambio sencillo de la hoja de sierra, accesible desde la parte delantera
- El avance de la hoja de sierra es de atrás hacia delante por encima de la superficie de la mesa, lo que da como resultado un arranque de virutas superior
- Velocidad de corte de hasta 102 m/s
- Unidad automática de lubricación por pulverización mínima con un depósito monitorizado de 2 litros.
- Niveles de lubricación ajustables a través del panel de control
- Extensión automática del corte alrededor de la hoja para reducir el riesgo de arañazos
- Unidades neumáticas de sujeción de perfiles con bloques de sujeción intercambiables vertical y horizontalmente alrededor de la hoja de sierra
- Mesa de entrada/salida cubierta por placas
- Pertinax intercambiables
Rápido y seguro:
t work DISPOSITIVOS DE MONTAJE
GRAN FLEXIBILITI E IMPRESIONAN POR SU RENDIMIENTO
Desbarbadora de tubos
Las desbarbadoras de tubos con accionamiento servoeléctrico ofrecen desbarbado externo e interno de tubos hidráulicos. Las duraderas y eficaces herramientas de fresado pueden desbarbar cualquier corte.
Las herramientas son fáciles de desmontar, reafilar y volver a montar.
Tamaños de tubo:
- 1/4″ – 1 5/8″
- 3/4″ – 2 3/8″
Conformadora rotativa
Con nuestra conformadora con cabezal giratorio puede conseguir resultados de alta calidad. La conformación de extremos de tubo con ángulos entre 37° y 90° depende de la herramienta y es posible con el método rotativo.
Se pueden conseguir fácilmente superficies de sellado perfectas y longitudes de sujeción cortas.
- Sujeción manual
- Avance manual con bomba manual
Accionamiento electrohidráulico
Como máquina combinada o individual para el montaje clásico de anillo cortante y abocardado a 37°: nuestros dispositivos con accionamiento electrohidráulico trabajan con gran precisión.
Los ligeros, cómodos y potentes dispositivos transfluidos de premontaje y abocardado para el montaje exterior son el punto de partida perfecto para un montaje fiable y de calidad.
- Adecuados para tamaños de tubo entre 1/4″ y 1 5/8
- Dispositivos intercambiables
Dispositivos de premontaje, orientación automática y reconocimiento de presión
La solución de montaje eficaz para series medianas y grandes para el premontaje de anillos de corte y anillos de corte múltiples para DIN 2353. La máquina puede equiparse para ser móvil o estacionaria.
- Tiempos de ciclo rápidos
- Procesamiento seguro (control de presión y dirección)
- Entrada digital y almacenamiento de datos de proceso
- Gran libertad de montaje
- Para tubos de 6-42 mm
Biseladora de tubos
Las biseladoras de tubos transfluid están equipadas con diferentes accionamientos y herramientas para los distintos tamaños de tubo. Es posible biselar tubos con espesores de pared de hasta 20 mm con cabezales de cuchilla especiales.
Se cubre toda la gama de diámetros de tubo sin tener que cambiar de herramienta.
Para la preparación del cordón de soldadura de tubos con un ángulo de 30° – Otros ángulos disponibles bajo pedido
CORTES PERFECTOS CON LA MÁXIMA PRECISIÓN
Todas las máquinas transfluid proporcionan la máxima calidad de corte y las piezas pueden procesarse sin más pasos.
Máquinas de corte orbital sin virutas
Rentable y limpio
- Cortes perfectos con la máxima precisión
- Ahorro de material en función del método
- Cortes sin virutas ni ranuras
- Alta velocidad de procesamiento, con hasta 2.000 cortes/hora
Creado para la precisión.
Hay muchas buenas razones para separar los tubos sin virutas. En primer lugar, por supuesto, la limpieza. La precisión y el rendimiento tampoco son desdeñables. Nuestras máquinas de corte orbital sin arranque de virutas permiten obtener resultados de corte precisos. Sus tubos pueden formarse inmediatamente después. Eso ahorra tiempo y dinero.
Especificaciones técnicas:
- Eficacia de separación: máx. Ø 30 x 3 para tubos de acero inoxidable
- Longitud deseparación más corta: – 25 mm (sin separador) – 55 mm (con separador)
- Longitud restante: 110 mm
- Rendimiento de separación: hasta 2.000 piezas por hora
T CUT – MANTIENE EL FLUJO DE TRABAJO
Sin tiempos de inactividad debidos a la carga desde la bobina.
Cuando se utilizan tubos procedentes de bobina, no hay alternativa al corte sin virutas, ya que los tubos deben enderezarse. Este proceso de enderezado y el transporte del tubo sirven para posicionar la longitud en la máquina de corte.
Plegado y soldadura automáticos con alambres precortados.
PRODUCCIÓN DE GRANDES SERIES DE MARCOS
PTS y PTM representan la propuesta de VARO para responder a la necesidad de producción de grandes series de marcos de alambre de sección redonda, rectangular, ovalada y cuadrada.
Gracias a las diferentes tecnologías empleadas, PTM y PTS son curvadoras automáticas aptas para múltiples usos.
La facilidad de uso, la elevada productividad y, sobre todo, la posibilidad de conectarse a sistemas totalmente automáticos han permitido a esta familia de máquinas consolidarse como uno de los productos de mayor éxito. Los productos de esta serie, que permiten doblar y soldar bastidores en una sola operación, se encuentran entre los más productivos de su categoría.
Gracias a sus numerosas herramientas combinadas con la sencillez de la puesta a punto, la PTS es la máquina adecuada también para la producción de lotes medianamente pequeños de bastidores y/o piezas caracterizadas no sólo por la mera soldadura de los extremos, sino también por otros procesos como el estampado y/o el biselado de la varilla.
Plegadora electronica de 3 ejes
VERSATILIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Los elevados costes de almacenamiento y la necesidad de introducir cambios continuos en los productos impulsaron a VARO a crear una máquina que respondiera a las exigencias de extrema flexibilidad de la producción.
Una plegadora creada según el principio de plegado bidimensional, pero fabricada para piezas tridimensionales con hasta tres radios de plegado diferentes.
PTE, combina una calidad de producto acabado muy alta con una productividad excelente. La familia PTE es adecuada tanto para la producción de pequeños lotes de prototipos como para la producción a gran escala. Gracias a su precisión de plegado, garantizada por un eficaz control electrónico de los ejes, la familia PTE se ha consolidado como una referencia de mercado en la categoría de plegadoras.
Por sus numerosas funciones, su facilidad de uso y programación y, no menos importante, sus bajos costes de mantenimiento, la PTE representa el equilibrio perfecto entre flexibilidad y productividad.
Dobladora electrónica de 2 ejes
VERSATILIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Los elevados costes de almacenamiento y la necesidad de cambios continuos de producto impulsaron a VARO a desarrollar una máquina que respondiera exactamente a las exigencias de extrema flexibilidad de la producción.
La plegadora bidimensional PTE – 2D se caracteriza por una extrema facilidad de uso y una gran versatilidad en la producción de piezas con formas orientadas en dos ejes de plegado.
PTE, combina una muy alta calidad del producto acabado con una excelente productividad. La familia PTE es adecuada tanto para la producción de pequeños lotes de prototipos como para la producción a gran escala. Gracias a su precisión de plegado, garantizada por un eficaz control electrónico de los ejes, la familia PTE se ha consolidado como una referencia de mercado en la categoría de las plegadoras.
Con sus numerosas herramientas, su facilidad de uso y programación y, por último, pero no por ello menos importante, sus bajos costes de mantenimiento, la PTE representa el equilibrio perfecto entre flexibilidad y productividad.
Esta máquina, convenientemente equipada, puede producir marcos con aros circulares cuadrados, rectangulares, ovalados, soldados a tope, o en zigzag, calados, en espiral hasta las formas más variadas.
Soldadora en “T” semiautomática o automática para refuerzos en bastidores.
SALDATRICE DI TESTA, AUTOMATICA E MANUALE
Para la fabricación y el procesamiento auxiliar de armazones de varilla, Varo ofrece grandes ventajas con sus soldadoras en T diferenciadas en soldadoras automáticas STE y soldadoras semiautomáticas STR.
En el modelo semiautomático STR, la carga automática del alambre de refuerzo facilita la labor del operario, que sólo tiene que colocar el armazón en una plantilla especial y descargarlo una vez finalizada la soldadura.
En el caso de armaduras dobles o triples, el desplazamiento eventual del bastidor se efectuará manualmente sobre referencias definitivas.
La soldadura a tope (soldadura en T) se realiza simultáneamente en ambos extremos con cabezales neumáticos independientes (presencia de dos transformadores) y se traduce en tiempos de ciclo de máquina más rápidos.
En cambio, en el modelo STE automático, el proceso está completamente automatizado, alimentándose únicamente el cargador del bastidor y el cargador de la varilla.
STR-100
COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA
- No. 1 tolva de alambres de armadura de núcleo único Transportadores para guiar los alambres de armadura en los marcos cargados Plantilla adecuada para el posicionamiento de los marcos
- No. 2 cabezales de soldadura en “T” completos con cilindros neumáticos de carrera simple
- No. 3 transformadores de soldadura TECNA 30 KVAEn el caso de armaduras dobles o triples, cualquier desplazamiento del bastidor se realizará manualmente sobre referencias definitivas
- Tolva de carga manual
- Carga manual de los bastidores
- Carga automática de los alambres de armadura
- Descarga manual de las mallas
CARACTERÍSTICAS
- Longitud máxima de los alambres de armadura 1.000 mm
- Diámetro de los alambres de armadura 7,0 mm
- Diámetro de los bastidores 6,0 – 7,0 – 8,0 mm
STE-1000
COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA
- N. 1 tolva para alimentación de armaduras (máx. 50 piezas)
- N. 1 tolva para alimentación de pletinas de armadura Transportadores para guiar las pletinas de armadura hacia las armaduras cargadas Plantilla adecuada para el posicionamiento de las armaduras
- N. 2 cabezales de soldadura en “T” con cilindros neumáticos de carrera simple
- N. 2 transformadores de soldadura TECNA 30 KVA (monofásicos) 2 transformadores de soldadura TECNA 30 KVA (monofásicos)
- Tolva llenada manualmente por un operario
- Carga automática de los marcos
- Carga automática de las pletinas de armadura
- Descarga automática de las mallas de armadura soldadas por simple caída en contenedores o palets
CARACTERÍSTICAS DE LA RED
- Longitud mín./máx. de las pletinas de armadura 300 – 1000 mm
- Diámetro de las pletinas de armadura 4,0 – 5,0 – 6,0 – 8,0 mm
- Sección de las pletinas de armadura 10 x 3 mm o 10 x 5 mm
Instalación de soldadura automática de rejillas y elementos similares
MÁQUINA DE ALTA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
En respuesta a la necesidad de producir automáticamente grandes lotes de producción, VARO ha desarrollado la familia de productos ISA 3D: una instalación de alta tecnología, extremadamente versátil y adecuada para producir una amplia gama de mallas y rejillas medianas/ligeras.
Disponibile in varie configurazioni, ISA 3D è predisposta per ospitare caricatori automatici di fili trasversali e longitudinali, di telai perimetrali, unità di taglio e/o rifilatura, unità di saldatura, unità di stampaggio e tutto ciò che l’impianto necessità per la produzione dell’articolo.
ISA 3D está equipada con un moderno software -sencillo e intuitivo- capaz de gestionar todos los parámetros de soldadura, así como todos los parámetros de gestión del cargador, directamente desde el PC a bordo de la máquina.
Gracias a su flexibilidad, es decir, a su capacidad de reajuste rápido mediante la instalación de nuevos equipos dedicados, ISA 3D garantiza una elevada producción y, sobre todo, una calidad y una eficacia productiva líderes en el sector.
Cada proyecto ISA 3D es el resultado de un análisis minucioso de cada fase de producción, de modo que tanto la configuración de la máquina como la elección de los componentes caracterizadores son fruto de un trabajo simbiótico entre VARO y el comprador. Mediante el intercambio de información con el cliente, el departamento de I+D de VARO diseña máquinas que pueden adaptarse fácilmente a otros artículos.
APLICACIONES
- Cestas para lavavajillas
- Rejillas especiales
- Rejillas para hornos y cocinas
- Rejillas para frigoríficos
LA FLEXIBILIDAD SE CONVIERTE EN MÁQUINA
La soldadora S1D AR está diseñada para satisfacer los requisitos de producción de series medianas y pequeñas de productos. Adecuada para fabricantes de parrillas y otros que requieran una flexibilidad y simplicidad extremas, gracias a sus costes de utillaje muy reducidos, la soldadora S1D A/R es idónea para quienes necesiten una máquina que satisfaga los requisitos de producción incluso para pequeñas cantidades.
FLEXIBILIDAD
La soldadora semiautomática de mesa única S1D A/R permite fabricar múltiples productos, con tiempos de cambio extremadamente cortos: la respuesta ideal para los fabricantes con una oferta amplia y variada de productos soldados. La solución a la necesidad de flexibilidad: cambios rápidos y gran variedad de productos que pueden fabricarse, con gran precisión y fiabilidad en todo momento.
Además, VARO apoya a sus clientes escuchando sus necesidades y desarrollando soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
VELOCIDAD
Mediante el uso de las plantillas, S1D A/R permite realizar cambios de producto de forma rápida y sencilla, manteniendo siempre un alto grado de precisión y calidad de soldadura. La plantilla también puede cargarse con marcos y/o piezas curvas, para producir incluso los artículos más complejos de forma sencilla, rápida y sin necesidad de perder tiempo en la configuración de la máquina.
LA FLEXIBILIDAD SE CONVIERTE EN MÁQUINA La S2D AR
Está diseñada para satisfacer los requisitos de producción de series medianas y grandes de productos. Es adecuada para fabricantes de rejillas y otros que necesitan una flexibilidad extrema, simplicidad y, sobre todo, productividad.
La principal característica que distingue a esta máquina es la posibilidad de poder producir:
- 2 rejillas idénticas al mismo tiempo en las dos mesas
- 2 rejillas diferentes al mismo tiempo, cada mesa dedicada a un artículo
- 1 única gran rejilla mediante la unión de las mesas
Flexibilidad
La soldadora semiautomática de dos plantillas S2D A/R permite producir múltiples productos, con tiempos de cambio extremadamente cortos: la respuesta ideal para los fabricantes que disponen de una amplia y variada oferta de productos soldados.
La solución a la necesidad de flexibilidad: cambio rápido de trabajo y gran variedad de productos que se pueden fabricar, con gran precisión y fiabilidad en todo momento.
Además, VARO apoya a sus clientes escuchando sus necesidades y desarrollando soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
Rapidez
Mediante el uso de plantillas, S2D A/R permite realizar cambios de producto de forma rápida y sencilla, manteniendo siempre un alto grado de precisión y calidad de soldadura.
Incluso en la versión totalmente manual, un solo operario puede garantizar un alto nivel de productividad gracias a la posibilidad de cargar una plantilla mientras se suelda la otra, lo que permite un ciclo de producción continuo. La plantilla también puede cargarse con marcos y/o piezas curvas, para producir incluso los artículos más complejos de forma sencilla, rápida y sin largas puestas a punto de la máquina.